Automaty do gier są często przenoszone podczas instalacji, czyszczenia podłóg, przebudowy sklepu, konserwacji sprzętu lub zmian w układzie gry. Producentom i dystrybutorom kółka pod maszyną mogą wydawać się niewielkim elementem, ale mogą mieć wpływ na łatwość poruszania się szafki, poziom hałasu i pewność utrzymania jej na miejscu.
Dla firm zaopatrujących się w kółka do ruchomych maszyn arkadowych, nośność to tylko jedna część procesu selekcji. Należy również wziąć pod uwagę materiał kół, konstrukcję hamulca, wymiary montażowe, stan podłoża i częstotliwość ruchu.
Właściwy zestaw kołowy niekoniecznie musi mieć najwyższą nośność. Jest to taki, który odpowiada rzeczywistej masie i środowisku pracy maszyny pazurowej.
Pierwszym krokiem jest obliczenie rzeczywistej masy roboczej maszyny.
Maszyna pazurowa może zawierać metalową ramę, szklane panele, elektronikę sterującą, elementy oświetleniowe, mechanizmy i pluszowe nagrody. Dlatego też końcowa waga różni się w zależności od modelu i konfiguracji maszyny.
Na przykład, jeśli w pełni obciążona maszyna waży 180 kg, teoretyczne obciążenie statyczne wynosi:
180 kg ÷ 4 kółka = 45 kg na kółko
Dodanie marginesu roboczego 25–30% daje docelową wagę około 56–59 kg na rzucającego.
Obliczenia te stanowią raczej użyteczny punkt wyjścia niż uniwersalną specyfikację. Rozkład ciężaru nie zawsze jest idealnie równy, a na maszynę mogą oddziaływać dodatkowe siły, gdy jest pchana, obracana lub przesuwana po nierównej podłodze.
W przypadku komercyjnego sprzętu do gier arcade wybranie kółka o dodatkowym udźwigu powyżej obliczonego obciążenia roboczego może zapewnić bardziej praktyczny margines bezpieczeństwa i zmniejszyć ryzyko ciągłej pracy w pobliżu limitu znamionowego kółka.
Środowisko podłogi jest kolejnym ważnym czynnikiem. Maszyny pazurowe są powszechnie instalowane na płytkach ceramicznych, polerowanym betonie, żywicy epoksydowej, drewnie lub innych wykończonych powierzchniach wewnętrznych.
Różne materiały kół zachowują się inaczej na tych podłogach.
Koła z polipropylenu (PP).stanowią praktyczną opcję, gdy ważna jest cena, lekka konstrukcja i ogólna mobilność w pomieszczeniach zamkniętych.
PP jest powszechnie stosowany tam, gdzie sprzęt nie wymaga bardziej miękkich właściwości toczenia materiałów gumopodobnych. Może zapewnić odpowiednią wydajność dla standardowych szafek arkadowych, zachowując jednocześnie stosunkowo ekonomiczną konfigurację kółek.
W przypadku maszyn kłowych, które są przemieszczane sporadycznie, a nie w sposób ciągły, można rozważyć kółka PP, jeśli otoczenie podłogi i masa maszyny mieszczą się w znamionowym zakresie roboczym kółka.
Koła z TPR (gumy termoplastycznej) mają bardziej miękki bieżnik, który pomaga pochłaniać wibracje i zmniejszać hałas toczenia.
Dzięki temu są przydatne w maszynach pazurowych instalowanych w centrach handlowych, centrach rodzinnej rozrywki i innych obszarach, gdzie kilka maszyn może pracować blisko siebie.
TPR może również zapewnić bardziej miękki kontakt z wykończonymi podłogami. Gdy redukcja hałasu i płynniejszy ruch są ważniejsze niż minimalizacja kosztów kółka, warto rozważyć TPR.
Koła nylonowe są twardsze niż TPR i mogą zapewniać dobrą nośność i odporność na uderzenia.
Mogą być odpowiednie dla maszyn, które są stosunkowo ciężkie lub wymagają częstego przenoszenia w obszarach usługowych i magazynach.
Główną zaletą jest to, że twarde koła nylonowe mogą przenosić więcej wibracji i generować większy hałas toczenia na płytkach ceramicznych, żywicach epoksydowych i innych twardych powierzchniach.
Z tego powodu nylon jest ogólnie bardziej odpowiedni tam, gdzie nośność i trwałość są ważniejsze od cichej pracy.
Maszyna kłowa musi się poruszać, gdy zmienia się jej położenie, ale po zainstalowaniu powinna pozostać stabilna.
Obrotowe kółko umożliwia łatwiejszą zmianę kierunku szafki, co jest szczególnie przydatne, gdy maszyny muszą być przesuwane przez wąskie przejścia lub zmieniane położenie w obszarze gry.
Hamulce stają się ważne po osiągnięciu przez maszynę pozycji roboczej.
Kółko z całkowitą blokadą blokuje zarówno koło, jak i ruch obrotowy. Pomaga to zapobiec niezamierzonemu przetoczeniu się lub obróceniu maszyny podczas pracy.
Na przykład wibracje generowane przez mechanizm pazurowy, powtarzająca się interakcja z klientem lub niewielkie nachylenie podłogi mogą stopniowo powodować przesunięcie odblokowanej maszyny.
Typową konfiguracją czterech kół jest:
· 2 kółka skrętne z hamulcami
· 2 sztywne kółka
Taki układ zapewnia kontrolę kierunkową przy jednoczesnym zachowaniu stabilnego ruchu. Tam, gdzie wymagana jest silniejsza kontrola pozycjonowania, można również rozważyć cztery obrotowe kółka z całkowitą blokadą.
Środowisko instalacji może pomóc zawęzić wybór.
W przypadku instalacji w centrach handlowych można rozważyć obrotowe zestawy kołowe TPR z hamulcami blokującymi, gdy ważny jest niski poziom hałasu toczenia, płynniejszy ruch i stabilne ustawienie.
W przypadku umieszczenia wielu maszyn blisko siebie koła TPR mogą pomóc w zmniejszeniu hałasu i wibracji podczas przenoszenia.
W przypadku standardowych maszyn kłowych do użytku w pomieszczeniach, które są sporadycznie przemieszczane, kółka PP mogą zapewnić praktyczną równowagę pomiędzy ogólną mobilnością a kosztami.
W przypadku cięższych maszyn lub środowisk usługowych, w których hałas toczenia jest mniej krytyczny, można rozważyć kółka nylonowe ze względu na ich charakterystykę nośności i odporności na uderzenia.
Jako producent kółek w Chinach,Kółka CMCLdostarcza konfiguracje kółek z PU, TPR i nylonu do zastosowań w sprzęcie mobilnym.
W zależności od konstrukcji maszyny kłowej producenci mogą ocenić różne średnice kół, obciążenia znamionowe, metody montażu, konstrukcje obrotowe i konfiguracje hamulców przed wybraniem ostatecznej specyfikacji.
Dla nabywców B2B to podejście oparte na aplikacji może być bardziej przydatne niż po prostu wybór kółka o najwyższej nośności lub najniższej cenie jednostkowej. Celem jest dopasowanie układu kół do rzeczywistej masy maszyny, warunków podłoża, dostępnej przestrzeni montażowej i wymagań eksploatacyjnych.
Nie ma pojedynczej konfiguracji kółek odpowiedniej dla każdego automatu zręcznościowego.
W przypadku standardowych maszyn pracujących w pomieszczeniach, gdzie ważny jest koszt i ogólna mobilność, praktyczne mogą okazać się kółka z PP. Zestawy kołowe TPR są bardziej odpowiednie, gdy priorytetem jest ciche toczenie i redukcja drgań, natomiast kółka nylonowe można rozważyć w przypadku cięższego sprzętu lub zastosowań, w których ważniejsza jest nośność i trwałość.
Przed wybraniem kółek do ruchomych maszyn arkadowych należy obliczyć masę załadowanej maszyny, zapewnić odpowiedni margines roboczy, sprawdzić wymiary montażowe i rozważyć, jak często sprzęt będzie przenoszony.
Producentom i dystrybutorom zaopatrującym się w zestawy kołowe do maszyn kłowych masowo firma CMCL może dostarczyć próbki i opcje konfiguracji w celu oceny nośności, materiału kół, zgodności montażu i skuteczności hamulców przed rozpoczęciem produkcji.
